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滚丝机常见故障排除方法
点击次数:  更新时间:2016/5/5 11:51:42  【打印此页】  【关闭

故障情况

   故障原因及消除方法

  中径过大,外径过小

 1、活动主轴的位置调整太远;   2、滚压时间太短;  3、滚压压力太低。

 

  中径过大,外径合格

   毛坯直径过大

  中径合格,外径过小

   毛坯直径过小

  中径合格,外径过大

   毛坯直径过大

  中径过小,外径过大

 1、主轴的中心距太小;  2、滚压时间太长;   3、滚压压力太高。

 

  中径无锥度,外径有锥度

   毛坯有锥度

  中径锥度超差

   两滚丝轮的平行性调整不好,须进行调整。

  滚压时产生细屑或鳞片

 1、牙位调整不好;   2、滚压时间太长。

 

  滚压时工件向上跳出

 1、支承块过高;   2、两滚丝轮直径不同。

 

  工件螺丝顶峰磨伤

 1、支承块过低;   2、支承面光洁度太低。

 

  滚丝轮螺纹在倒角处损坏

 1、滚丝轮倒角太陡或太小;   2、两滚丝轮端面不在一平面内。

 

  滚丝轮成块状碎裂

 1、毛坯肩部与滚丝轮端面接触;   2、毛坯肩部与支承块端面接触;   3、支承块的位置调整不好卡住了毛坯;   4、进给深度超过螺纹深度。

 

  滚压时工件轴向移动

 1、毛坯直径过大或过小;  2、滚丝轮直径过大或过小; 3、支架芯松动。

 

  滚压时工件过热

 1、主轴转速过高;  2、进给速度太快; 3、滚压压力过大。

 

  压力表指针振动

   吸油阻塞,应清理。

  活动主轴进给太慢

 1、管路有泄露现象,应检修;   2、油缸密封环损坏,应更换。

 

  活动主轴进给退回时振动

 1、油缸中有气体,应排气;   2、滑板缺润滑油,应加油。

 

  油温过高

 1、油粘度过大; 2、滚压时间太长;   3、滚压压力太高;   4、环境温度太高,加冷却器。

 

  压力调不高

 1、油泵磨损,更换新泵;   2、油液粘度太低,更换新油;   3、溢流阀失灵,更换新阀;   4、油泵连轴器磨损。

 

  油生泡沫

   油箱内油面过低或油泵吸入空气。

  活动主轴无进给动作

   油泵电机转向不对。

  活动主轴无退回动作

   退回弹簧失灵。

电气故障

故障情况

故障原因及消除方法

1、出现点动不保磁现象?

 应从接触器保磁线查起,有无断路,包括接触器常开触点,积线插头及停止按钮,有无损坏,或插继电器是否跳开。

 

  2、工作时接触器出现嗡嗡之声?

 将接触器底盖打开,将铁芯两板面的油污或锈迹清理干净既可。

 

  3、使用自动时,时间断电器有超时工作现象。

 时间断电器损坏。

 

  4、开机时保险丝烧毁。

 线路连电或电机烧毁。

 

  5、启动无反应?

 启动或常断电,线路出现短路,应查看接触器辅助触点及积线插头有无损坏,按钮部分有无卡住。 

 

  6、启动后停止失灵,刀闸断开后恢复?

 1、触点使用时间太长,或电流太大造成触点熔在一起不放开。     2、40型机有可能是钮子开关损坏,其它型号则可能是按钮损坏。     3、电磁铁芯两板表面油污造成。

 

  7、漏电?

 如果开机前并丰起动电机,但感觉到漏电则是接触器以上部分线路,被破坏所致。应检查控制系统到线路板系统的线路是否有损坏。如果开机后漏电则是接触器以下部分漏电,应检查电机及电机至线路板系统之间有无损坏部分。

 

  8、接触器无法正常吸合,按住起动         按钮后出现多次震动现象?

 

 1、如接触器线圈至控制按钮之间有接现象应查找          接实。2、起动按动控坏。

 

 注意事项:   1、由于湿度变化在接触器上发生露钮情况,必经采取措施,防止在接触器相向发生短路。     2、清除机体污物尤其注意清除进出线相间的污物,以防引起相间短路。同时注意清理铁      芯板面的污垢。     3、当发现触头磨损严重时,而不能继续使用时,应及时更换新触头。

 

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